深孔钻技术改进可实现各种高难度和高精准度

深孔钻的种类有很多，比较常见就是深孔钻镗床，机床导轨能够事实现高精度的导向作用，因为导轨耐磨性能好，因此在加工时基本上都是采用这种方式进行深孔加工。

深孔加工的形式有很多中，因为各个行业对于深孔的使用要求不同，尤其是一些高端的深孔应用领域，深孔机生产的产品要求也不同，普通的深孔及使用弓箭粗糙度达0.4-0.8um。

经过改装后深孔机可以实现多种功能深孔的加工。我们可以根据深孔钻钻头与工件的差异选择不同方式的钻孔方式，常见的有喷射式枪钻和df深孔钻，这两种形式分别是使用切削液和钻头钻孔的方式实现深孔的切削。

深孔钻镗床和df深孔钻在使用是可以借助高压冷却液的作用将钻屑冲深孔中冲出，这个技术需要由液体导向套来完成，在实现钻屑排除的同时液体还能实现钻头的冷却作用，也能减少钻头的磨损等问题。

通过深孔钻技术的改进，深孔钻可以实现各种高精准度、高难度的深孔的加工，也能够解决深孔钻本身存在的技术难题。

对企业而言，为流程改进技术增值意义重大，这主要是因为为数众多的转型项目，如供应链管理体系的实施等，均以失败告终。当今全球的商业环境都竞争激烈，这就要求企业必须创造出客户与投资者都能切实感受到的价值。系统的安装或升级仍然是驱动企业生产力及服务改进的首选工具。此类转型必须能为客户所了解，并能为投资者创造经济价值。

但是，研究不断显示此类转型项目存在重大问题。深孔钻最常见的问题包括：

第一，项目成本超出预算，并且没能在规定的时间内完成。

第二，资源投入过度，导致在项目实施阶段错过或延缓其他改良机遇。

第三，缺乏对流程的理解以及充分的前期流程定义，因而难以进行支持性系统的设计。

第四，流程设计常以一张白纸上的草稿为基础，雄心勃勃地开局，最终却不得不因项目时限及缺乏对最佳流程的充分了解而放弃。

第五，系统安装的一系列细节常常被留给整合者来掌控。

第六，调整商业流程使之适应软件要求，而不是促使软件适应商业流程。

所有这些问题都会造成项目实施的失败，即使有些企业勉强实施了系统，客户也会拒绝使用它，原因是他们不习惯以这种方式进行商业流程操作。

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